PP管件和PP管材是怎样成型的 PP制品出产是通过一定的成型方法，将塑料（粉料、粒料、溶液等）制成所需形状的制品的。跟着聚合物的出产和使用的快速增长，将聚合物加工成各种制品的加工成型技术也有了相应的开展和进步。加工成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。
物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却进程而成制品，如挤出成型、打针成型、压延成型、铸塑成型、回转成型等等。化学加工成型是指在加工进程中伴有化学反应，终究制成制品，如反应打针成型等。 塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确认的。
有的制品形状只能用一种成型方法得到，有的可用两种或多种成型方法得到。挤出成型PP管材是连续出产出来的，制品的轴向断面形状是相同的。由于它是连续操作成型，所以出产效率高，产品质量稳定。打针成型是间歇操作出产PP管件，制品的形状简直可制成恣意形。
压延成型出产的制品只能是膜、板类片材。 PP管件和PP管材的出产除了需要经过加工成型进程以外，有的制品还需进行机械加工、润饰和安装。机械加工是指在成型后的工件上进行钻、车、铣等加工，以结束成型工艺无法结束或结束的作业；润饰的目的在于美化制品外观或抵达其它目的。
